上海金緯擠出機械制造有限公司狹縫涂布機生產線簡介
上海金緯擠出機械制造有限公司狹縫涂布機生產線簡介
結合多年的經驗及不斷的研發。金緯擠出公司隆重推出TBJ600系列狹縫式涂布頭，它是一種精密涂布技術，具有涂布速度快、涂膜均勻性好、涂層厚度均勻可控等顯著優點。狹縫式涂布是接觸式涂布，沒有背壓橡膠輥。因此由于背壓輥加壓產生的一些潛在不利因素就被消除了。
狹縫涂布技術
狹縫涂布相對于輥涂和其它傳統的涂布方式而言是一種更高效和更好控制的涂布方式。
主要技術參數
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狹縫涂布技術具備下列特點：
1) 可以將很薄的涂層涂到很薄的材料上。由于無背壓輥，在涂布面沒有“膠印”、皺褶等缺陷。能涂布1~100μ的厚度；10 ~100gsm（濕涂量）；線速度：大約300mpm；用于光學膜涂布，擠出涂布的涂布速度在30m/min左右是比較合適的。
2) 能涂布不連續模式。由于沒有背壓輥，料膜的邊緣部也可涂上膠，而不用擔心膠液涂到背壓輥上而影響涂布。
3) 能從事大面積一次涂部 , 不會產生邊緣厚度不同造成的污漬現象。
4) 清洗拆卸容易。
5) 適用寬廣的黏度：500~5,000 cps。
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應用案例
1 電子領域：遮光膜，0.05 micron涂層厚度；耐刮擦熱ITO導電膜；絕緣與多層導電線路板；LCD背光源膜組；新型平面照明；透明導電樹脂層；存儲磁帶及存儲材料；觸摸屏的硬質保護膜等
2 圖像材料領域：數字出版打印層；菲林膠片；自動化標簽等；
3 醫用材料：自粘膠帶、帶有涂層的醫用材料，如試驗材料等；
4 光學領域：各種光學膜，如反射膜，增光膜等；各種玻璃用隔熱膜等
5 電池行業：鋰電池用材料
6 工業自動化領域：各種復合用膠帶；薄的化學反應涂層；其他改變表面性能的涂覆材料。如太陽能電池背板，耐摩擦材料，特氟龍材料等。
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涂布采用的熱熔膠是一門綠色環保型的涂布包裝技術。熱熔膠，顧名思義是一種受熱后成為熔融狀態，經涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點：100%固體組成，不含溶劑和水的成分；具有熱可塑性，即可以反復受熱熔化和降溫凝固，此過程可逆，熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變；熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態下才能涂布；熱熔膠經冷卻凝固而產生粘合力。
熱熔膠自從問世以來，由于其粘接強度大，固化速度快等優點，被廣泛應用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛生用品行業、家具行業、標簽行業等領域。隨著平面顯示器尤其是液晶顯示器(LCD)工業的飛速發展,每一個液晶顯示器的面板都包括了如下部分:
彩色過濾器、偏光片、背光單元和IC驅動。這些部件的很多部分是通過不同的涂布方法來生產的。例如,光學薄膜防反射、防眩光和硬涂層保護薄膜。
不同光學膜產品不同涂布方式的選擇
1、具有微結構光學膜產品的涂布方式
（1）棱鏡膜又稱增亮膜（BEF），涂布特點是棱鏡膜涂布厚度為：基材：PET薄膜 38～250μm，涂布方式為輥涂，最好選用三輥涂布。
（2）擴散膜（包括上擴散和下擴散膜），擴散膜涂布厚度通常在10~20um ，技術規范給出的厚度誤差為±5%，減去基材厚度誤差的1%后，還剩下4%，厚度誤差小（<2um），一般采用刮刀輥涂布，涂布厚度調節范圍大，適應涂布厚度10~30um，涂料粘度20~100s的各類膠水的涂布。計量輥涂布有線輥和網紋輥涂布，適應涂布厚度在10um左右，粘度低于20s的各類膠水的涂布。最好選用計量輥涂布和狹縫涂布方式。
2、做平面涂布的光學膜產品的涂布方式
硬化膜類：LCD抗反射膜AR，LR（抗炫AG），IMD手機外殼表面抗刮和耐磨層。涂布特點：涂布量小，均勻。硬涂層的厚度在0.5-50μm之間的厚度是正常的，在1-20μm和2-10μm之間是比較合適的，但最好是在3到7μm之間。涂布可選用：微凹版、狹縫涂布、逗號刮刀等，最好的涂布方式是為了對膠水的適應性廣，同時配備兩種涂布頭，選用微凹版和狹縫涂布。
涂布機設計工藝流程：
1、雙工位PET光學膜基材放卷→自動換卷裁切→表面電暈處理→糾偏→牽引及張力分隔→微凹版涂布頭（涂膠量小，粘度低時使用）→狹縫涂布頭（涂膠量大及粘度高時使用）→真空吸附輥牽引→21M熱風干燥→UV固化→糾偏→與保護膜復合→噴碼→收卷→ 保護膜放卷→糾偏
2、在硬化層涂布完成后再在背面涂布硅膠→與離型膜復合
涂布形式：微凹版涂布（MICRO GRAVURE）+ 狹縫涂布（SLOT DIE）
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